1. 什么是聚合物加工助剂？它的作用是什么？
答：添加剂是在生产或加工过程中需要添加到某些材料和产品中，以改善生产工艺和增强产品性能的各种辅助化学品。在将树脂和生胶加工成塑料和橡胶制品的过程中，需要使用各种辅助化学品。
作用：①改善聚合物的加工性能，优化加工条件，提高加工效率；②改善制品的性能，提高制品的价值和寿命。
2.添加剂与聚合物的相容性如何？喷涂和发汗是什么意思？
答：喷雾聚合——固体添加剂析出；发汗——液体添加剂析出。
添加剂与聚合物的相容性是指添加剂与聚合物能够均匀混合并长期保存而不产生相分离和沉淀的能力；
3.增塑剂的作用是什么？
答：削弱聚合物分子之间的次级键（称为范德华力）会增加聚合物链的流动性并降低其结晶度。
4.为什么聚苯乙烯的抗氧化性能比聚丙烯好？
答：不稳定的H被大的苯基取代，PS之所以不容易老化，是因为苯环对H有屏蔽作用；PP含有叔氢，容易老化。
5.PVC加热不稳定的原因有哪些？
答：①分子链结构中含有引发剂残基和氯丙烯，使功能基团活化。端基双键降低热稳定性；②PVC热降解过程中，氧的影响加速了HCL的脱除；③反应生成的HCl对PVC降解有催化作用；④增塑剂用量的影响。
6. 根据目前的研究成果，热稳定剂的主要作用是什么？
答：①吸收、中和HCL，抑制其自催化作用；②取代PVC分子中不稳定的氯丙烯原子，抑制HCl的萃取；③与多烯结构发生加成反应，破坏大的共轭体系的形成，减少着色；④捕获自由基，阻止氧化反应；⑤中和或钝化催化降解的金属离子或其他有害物质；⑥对紫外线有防护、屏蔽、削弱作用。
7.为什么紫外线对聚合物的破坏性最强？
答：紫外线波长长、强度高，能破坏大多数聚合物的化学键。
8、膨胀型阻燃剂属于什么类型的协效体系，其基本原理和作用是什么？
答：膨胀型阻燃剂属于磷氮协效体系。
机理：含阻燃剂的聚合物受热后，在其表面形成一层均匀的碳泡沫层，该层具有隔热、隔氧、抑烟、防滴落等作用，具有良好的阻燃性能。
9、什么是氧指数，氧指数的大小与阻燃性有何关系？
答：OI=O2/(O2 N2) x 100%，式中O2为氧气流量；N2为氮气流量。氧指数是指一定规格的试样能像蜡烛一样持续稳定燃烧时，在氮氧混合气流中所需的最小氧气体积百分比。OI<21为可燃，OI为22-25有自熄性，26-27为难以点燃，28以上为极难点燃。
10.卤化锑阻燃体系如何发挥协同效应？
答：Sb2O3 通常用于锑，而有机卤化物通常用于卤化物。Sb2O3/machine 与卤化物一起使用主要是因为它与卤化物释放的卤化氢相互作用。
产物受热分解为SbCl3，这是一种低沸点的挥发性气体。该气体相对密度高，可以在燃烧区停留较长时间，稀释可燃气体，隔绝空气，并起到阻断烯烃的作用；其次，它能够捕获可燃自由基，起到抑制火焰的作用。此外，SbCl3在火焰上方凝结成液滴状固体颗粒，其壁面效应会散射大量热量，减缓或停止燃烧速度。一般来说，氯原子与金属原子的比例为3:1较为合适。
11. 根据目前的研究，阻燃剂的作用机理是什么？
答：①阻燃剂在燃烧温度下的分解产物形成一层不挥发、不氧化的玻璃状薄膜，能隔绝空气反射能量或具有较低的热导率。
②阻燃剂发生热分解，生成不燃气体，从而稀释了可燃气体，稀释了燃烧区氧气的浓度；③阻燃剂的溶解分解吸收热量，消耗热量；
④阻燃剂促使塑料表面形成多孔隔热层，阻止热传导和进一步燃烧。
12.为什么塑料在加工或使用过程中容易产生静电？
答：由于主体聚合物的分子链多由共价键组成，不能电离，也不能转移电子，其制品在加工使用过程中，与其他物体或自身接触、摩擦时，因得到或失去电子而带电，且很难通过自导的方式消失。
13、抗静电剂的分子结构有哪些特点？
答案：RYX R：亲油基团，Y：连接基团，X：亲水基团。它们的分子中非极性亲油基团和极性亲水基团应保持适当的平衡，并与高分子材料具有一定的相容性。C12以上的烷基是典型的亲油基团，而羟基、羧基、磺酸基、醚键等是典型的亲水基团。
14.简述抗静电剂的作用机理。
答：一是抗静电剂在材料表面形成一层导电的连续膜，可以赋予产品表面一定的吸湿性和电离性，从而降低表面电阻率，使产生的静电荷很快泄放出去，以达到防静电的目的；二是赋予材料表面一定的润滑性，降低摩擦系数，从而抑制和减少静电荷的产生。
①外用抗静电剂一般以水、醇或其他有机溶剂为溶剂或分散剂。当用抗静电剂浸渍高分子材料时，抗静电剂的亲水部分牢固地吸附在材料表面，亲水部分从空气中吸收水分，从而在材料表面形成导电层，起到消除静电的作用；
②内部抗静电剂在塑料加工过程中混入聚合物基体中，然后迁移到聚合物表面起抗静电作用；
③聚合物共混永久性抗静电剂是将亲水性聚合物均匀共混到聚合物中，形成传导和释放静电荷的导电通道。
15.橡胶硫化后其结构和性能通常发生哪些变化？
答：①硫化橡胶由线型结构变成三维网状结构；②加热不再流动；③不再溶于其良溶剂；④模量和硬度提高；⑤力学性能提高；⑥耐老化性能和化学稳定性提高；⑦介质性能可能下降。
16.硫的硫化物和硫供体的硫化物有什么区别？
答：①硫磺硫化：多个硫键，耐热性、耐老化性差，柔韧性好，永久变形大；②硫磺给予体：多个单硫键，耐热、耐老化性好。
17.硫化促进剂起什么作用？
答：提高橡胶制品的生产效率，降低成本，改善性能。促进硫化的物质。它可以缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量，提高橡胶的物理机械性能。
18、烧焦现象：指橡胶材料在加工过程中出现的早期硫化现象。
19.简述硫化剂的作用及主要品种
答：活化剂的作用是增强促进剂的活性，减少促进剂的用量，缩短硫化时间。
活性剂：能提高有机促进剂活性，使其充分发挥功效，从而减少促进剂用量或缩短硫化时间的物质。活性剂一般分为无机活性剂和有机活性剂两大类。无机表面活性剂主要包括金属氧化物、氢氧化物、碱式碳酸盐等；有机表面活性剂主要包括脂肪酸、胺、皂、多元醇、氨基醇等。在胶料中添加少量活性剂，可提高其硫化程度。
1）无机活性剂：主要是金属氧化物；
2）有机活性剂：主要是脂肪酸。
注意事项：①ZnO可作为金属氧化物硫化剂，使卤化橡胶交联；②ZnO可提高硫化橡胶的耐热性。
20、促进剂的后期效果有哪些，哪些类型的促进剂后期效果好？
答：低于硫化温度时，不会造成早期硫化。达到硫化温度后，硫化活性较高，这种性质称为促进剂的后效应。磺酰胺类促进剂具有良好的后效应。
21.润滑剂的定义以及内润滑剂与外润滑剂的区别？
答：润滑剂——能改善塑料颗粒之间、熔体与加工设备金属表面之间的摩擦、粘附性，增加树脂的流动性，实现树脂塑化时间可调，维持连续生产的添加剂称为润滑剂。
外润滑剂可以增加塑料加工过程中表面的润滑性，降低塑料与金属表面的粘附力，最大程度地减少机械剪切力，从而达到在不损害塑料性能的情况下最容易加工的目的。内润滑剂可以降低聚合物的内摩擦，增加塑料的熔融速率和熔体变形，降低熔体粘度，改善塑化性能。
内润滑剂与外润滑剂的区别：内润滑剂要求与聚合物有良好的相容性，减少分子链间的摩擦，提高流动性能；而外润滑剂则要求与聚合物有一定的相容性，以减少聚合物与加工表面之间的摩擦。
22、决定填料增强作用大小的因素有哪些？
答：增强效果的大小取决于塑料本身的主体结构、填料粒子的含量、比表面积和尺寸、表面活性、粒子大小及分布、相结构以及粒子在聚合物中的聚集和分散性等因素。其中最重要的方面是填料与聚合物聚合物链形成的界面层之间的相互作用，这既包括粒子表面对聚合物链施加的物理或化学作用力，也包括界面层内聚合物链的结晶和取向。
23、哪些因素影响增强塑料的强度？
答：①增强剂的强度选择要满足要求；②通过聚合物的选择和改性，使基础聚合物的强度能够得到满足；③增塑剂与基础聚合物的表面结合力；④增强材料的组织材料。
24.什么是偶联剂，其分子结构特点，并举例说明作用机理。
答：偶联剂是指能改善填料与聚合物材料界面性能的一类物质。
其分子结构中含有两类功能基团：一类可以与聚合物基体发生化学反应，或至少具有良好的相容性；另一类可以与无机填料形成化学键。例如硅烷偶联剂，其通式可写为RSiX3，其中R为对聚合物分子具有亲和性和反应性的活性功能基团，例如乙烯基氯丙基、环氧基、甲基丙烯酰基、氨基、硫醇基等。X为可水解的烷氧基，例如甲氧基、乙氧基等。
25.什么是发泡剂？
答：发泡剂是在一定的粘度范围内，以液态或塑性状态存在，能使橡胶或塑料形成微孔结构的一类物质。
物理发泡剂：依靠发泡过程中物理状态的变化来达到发泡目的的一类化合物；
化学发泡剂：在一定温度下，发生热分解，产生一种或多种气体，引起聚合物发泡。
26、发泡剂分解时无机化学与有机化学有何特点？
答：有机发泡剂的优缺点：①在聚合物中的分散性好；②分解温度范围窄，易于控制；③生成的N2气体不燃烧、不爆炸、不易液化，扩散速度低，不易从泡沫中逸出，导致成球率高；④颗粒小，导致泡沫孔隙小；⑤品种多；⑥发泡后残留物很多，有时高达70%-85%，这些残留物有时会产生异味，污染聚合物材料，或产生表面结霜现象；⑦分解时一般为放热反应，如果所用发泡剂分解热过高，在发泡过程中可能造成发泡体系内外温度梯度大，有时导致内部温度过高，破坏聚合物的理化性能；有机发泡剂大多为易燃品，储存和使用时应注意防火。
27.什么是色母粒？
答：是将超常量的颜料或染料均匀负载于树脂中而制成的聚集体；基本组成：颜料或染料、载体、分散剂、助剂；作用：①有利于保持颜料的化学稳定性和颜色稳定性；②提高颜料在塑料中的分散性；③保护操作人员的健康；④工艺简单，容易换色；⑤环境清洁，不污染用具；⑥节省时间和原材料。
28.着色力指的是什么？
答：是着色剂以其自身的颜色影响整个混合物颜色的能力；着色剂用于塑料制品时，其遮盖力是指其阻止光线穿透制品的能力。
发布时间：2024年4月11日