TPU松紧带生产注意事项

1、单螺杆挤出机螺杆的压缩比在1：2-1：3之间比较合适，最好是1：2.5，三级螺杆的最佳长径比为25。良好的螺杆设计可以避免激烈摩擦引起的物料分解、开裂。假设螺杆长度为L，加料段为0.3L，压缩段为0.4L，计量段为0.3L，螺筒与螺杆之间的间隙为0.1-0.2mm。机头的蜂窝板需要有1.5-5mm的孔，使用两块400孔/cm2的滤网（约50目）。挤出透明肩带时，一般需要较大马力的电机，防止电机因过载而堵转或烧坏。一般可选用PVC或BM螺杆，但不宜选用压缩段较短的螺杆。
2、成型温度视不同厂家的材料而定，硬度越高，挤出温度越高。从加料段到计量段，加工温度升高10-20℃。
3. 如果螺杆转速过快，因剪切应力而导致摩擦过热，则转速设定应控制在12-60rpm之间，具体值取决于螺杆直径。直径越大，转速越慢。每种物料都不同，应注意供应商的技术要求。
4、使用前需彻底清洗螺杆，温度较高时可用PP或HDPE清洗，也可使用清洁剂清洗。
5、机头设计应呈流线型，无死角，保证料流顺畅。模套轴承线可适当延长，模套间夹角设计在8-12°之间较为合适，以减少剪切应力，防止生产过程中滴眼，稳定挤出量。
6、TPU摩擦系数较大，成型较困难。冷却水槽的长度应比其他热塑性材料更长，硬度较高的TPU更容易成型。
7.芯线必须干燥、无油污，以防止因受热而产生气泡。并确保最佳组合。
8. TPU属于易吸湿材料，置于空气中会迅速吸收水分，尤其醚类材料吸湿性比聚酯类材料更强。因此，必须保证良好的密封状态。材料在高温条件下更容易吸湿，因此包装后应迅速将剩余材料密封。加工过程中应控制水分含量在0.02%以下。