1、单螺杆挤出机螺杆的压缩比在1:2-1:3之间比较合适,最好是1:2.5,三级螺杆的最佳长径比为25。良好的螺杆设计可以避免物料剧烈摩擦引起分解、开裂。假设螺杆长度为L,进料段为0.3L,压缩段为0.4L,计量段为0.3L,螺杆机筒与螺杆之间的间隙为0.1-0.2mm。机器头部的蜂窝板需要有1.5-5mm的孔,使用两个400孔/cmsq过滤器(约50目)。挤出透明肩带时,一般需要较高马力的电机,以防止电机因过载而堵转或烧毁。一般可采用PVC或BM螺钉,但不适合短压缩段螺钉。
2、成型温度取决于不同厂家的材料,硬度越高,挤出温度越高。从加料段到计量段加工温度升高10-20℃。
3、如果螺杆转速太快,因剪切应力而摩擦过热,则转速设定应控制在12-60rpm之间,具体值取决于螺杆直径。直径越大,速度越慢。每种材料不同,应注意供应商的技术要求。
4、使用前,螺杆需彻底清洗,可采用PP或HDPE在较高温度下清洗。也可以使用清洁剂进行清洁。
5、机头设计应流线型,不得有死角,保证物料流动顺畅。模套的承载线可以适当延长,模套之间的角度设计在8-12°之间,更适合减少剪切应力,防止生产过程中滴眼,稳定挤出数量。
6、TPU摩擦系数高,成型困难。冷却水箱的长度应比其他热塑性材料长,硬度高的TPU更容易成型。
7、芯线必须干燥、无油污,防止因受热而产生气泡。并保证最佳组合。
8、TPU属于易吸湿材料的范畴,放置在空气中会很快吸湿,特别是醚类材料比聚酯类材料更吸湿。因此,必须保证良好的密封状况。物料在高温条件下更容易吸潮,因此包装后剩余物料应迅速密封。加工时控制水分含量在0.02%以下。
发布时间:2023年8月30日